Trueet Test Handler Halbleiter für große Gehäusegrößen

Produktübersicht

HY-TS936P Turmtest-Handler Das System ist für multifunktionale Test- und Sortieranwendungen konzipiert. Es unterstützt eine breite Auswahl an Teststationen und flexible Kombinationen von Zuführmethoden sowie verschiedene Entladekonfigurationen, um unterschiedlichen Anforderungen an die Behälteraufteilung und Kapazität gerecht zu werden. Das System verarbeitet auch größere Gehäusegrößen, darunter TO220/263/247, TO251, TOLL6R, LFPAK, PPAK 8×8, XJ836 und andere Gehäuse mit geraden Anschlüssen und Klemmbefestigung.

ProduktVorteil

NEIN.	Vorteilsbeschreibung
1	Mark Inspection Vision (2D-Markierungsprüfung): Erkennt fehlende Markierungen, Doppelmarkierungen, unterbrochene Striche, zusätzliche Striche und Markierungen, die über den Formbereich hinausgehen.
2	3D5S-Inspektion: Misst die Produktabmessungen und -integrität; prüft außerdem die Anschlusslänge, die Abstandshöhe, die Anschlussneigung, die Anschlussbreite und den Anschlussabstand.
3	In-Pocket Vision (Klebebandtascheninspektion): Erkennt Defekte wie Beschädigungen der Verpackung, Verunreinigungen und Risse im Inneren der Klebetasche (visuell erkennbare Defekte).
4	Produkttransfer: Hauptrevolver mit 36 ​​Vakuum-Saugköpfen; Nebenrevolver mit 20 Klemmenhandhabungsgeräten.
5	Funktionen des Aufnahmekopfes: Abschirmungsfähigkeit und automatische Höhenkalibrierung.
6	Testerkompatibilität: Unterstützt verschiedene Testermarken. Die Software wurde unabhängig entwickelt.
7	Die Bedienung erfolgt über Drucktasten und eine Standardtastatur zur Eingabe von Daten und zur Bedienung der Arbeitsstationen. Zusätzlich ist eine Arbeitsplatzverriegelungsfunktion vorhanden.
8	Ausrichtungsturm: Richtet Produkte automatisch entsprechend der Materialrichtung aus.
9	Anzahl der Teststellen: Unterstützt bis zu 8 federbelastete Teststellen und gewährleistet so eine hohe Testgenauigkeit.
10	Gehäusefähigkeit: Für TO220, Trockenlauf UPH ≥ 11K (ohne Test oder mit Test + Markierungszeit ≤ 120 ms).

 

 

Technische Parameter

Parameter	Spezifikation
Geeignete Komponenten	TO220/263/247, TO251, TOLL6R, LFPAK, PPAK8×8 usw. sowie alle rechtwinkligen Klemmprüfgeräte
UPH	Max 11K (Testzeit unter 30 ms)
Teststationen	Unterstützt Tests an 8 Stationen
Kontaktart	Klemmprüfung
Einstufung	10 Röhren in
Beim Laden	Schüssel ein / Rohr ein
Ausladen	Tape out / Tube out
Druckmodus	Servomotor + Nocken / Importierter Linearmotor / Inländischer Linearmotor
Genauigkeit der Kraftregelung	Die Kraftregelung erreicht eine Genauigkeit von ±10% (≥10 N) / ±5% (2-10 N, unterstützt adaptive Kalibrierung).
Stabilität	MTBA > 60 min, MTTA<3 Minuten, MTBF > 168 Stunden
Druck	0,4–0,7 MPa, Vakuum >65 kPa
Stromquelle	Wechselstrom 220 V / 380 V, 50/60 Hz
Markierungsparameter	10-W-Lasergenerator:
	HYCW10Y-S Minimale Schrifthöhe: 0,3 mm; Zeilenbreite: 0,045 mm–0,06 mm
	HYCW10Y-H Minimale Schrifthöhe: 0,2 mm; Zeilenbreite: 0,02 mm–0,03 mm
Bildparameter	Kamera und Auflösung: 1,6-Megapixel-CCD-Kamera, Auflösung: H1440*V1080 Pixel; Genauigkeit: ≤0,015 mm/Pixel; Zykluszeit: <50 ms
Busprogramm	Hohe Präzision, schnelle Reaktionszeiten und freier Zugriff auf alle Servoparameter ermöglichen die einfache Fehlersuche an der Anlage und die Überwachung verschiedener MTBA-Rohdatensätze. Betriebsprotokolle, Alarmcodes und weitere Informationen werden dauerhaft gespeichert und können jederzeit abgerufen werden.
Abmessungen	2251*1205*1900 (mm)
Arbeitsplätze	36 Arbeitsplätze (Hauptarbeitsplätze) + 20 Arbeitsplätze (Hilfsarbeitsplätze)
Wichtige Komponenten	Importiertes DDR

 

Produktstruktur und Funktionsprinzip

Mit insgesamt 18 bis 24 Modulstationen kann jede Konfiguration je nach Marktbedarf angepasst werden. HY Merkmale der automatischen Hochgeschwindigkeits-Testsortiermaschine:

 

NEIN.	Artikel	Beschreibung
1	UPH bis zu 45.000 bis 50.000 pro Stunde	1.Die Turmkonstruktion wird übernommen
		2.Verwendung des Keens PLC + PC-Systems
		3. Servomotorsysteme sind weit verbreitet.
		4.Ausgestattet mit dem branchenweit besten optischen System
2	Hohe Flexibilität	1.Unterstützt verschiedene Fütterungssysteme
		2.Ausgestattet mit einem modularen System für einfache Fehlersuche und Wartung
		3.Ausgestattet mit zwei Displays, die die gesamte Maschine um 360 Grad abdecken und so die Fehlersuche und Wartung erleichtern.
3	Ikonische mehrsprachige Benutzeroberfläche	Windows 7-Betriebssystem
4	Design	Standardisierte Designs

 

 

Workflow

Funktionsprinzipdiagramm: Komponenten von der Vibrationsplatte bis zum Abschluss des gesamten Prozesszyklus, Funktionsprinzip der Maschine: DDR-Motor für die Rotation der Saugdüse (50 ms pro Zyklus), SPS-gesteuerte Servomotoren, Magnetventile, Zylinder, Induktoren zur Vervollständigung einer Reihe von Arbeitsstationen mit den zugehörigen Detektionskomponenten. Die folgende Abbildung:

 

 

Leistungsstarke Softwarefunktionen

Mithilfe von IoT-Technologie haben wir branchenführende Softwarelösungen entwickelt, die große Mengen an Prozess- und Umweltdaten vor Ort in einer einheitlichen Plattform integrieren. Durch innovative Algorithmen optimiert unser System die Produktionseffizienz, die Qualitätskontrolle und die vorausschauende Wartung von Anlagen. Diese Modelle sind praxiserprobt und validiert, um die Ausbeute effektiv zu steigern und Ausfallzeiten sowie fehlerbedingte Verluste zu minimieren.

 

 

Qualitätskontrollprozess