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Max 120T Hochleistungs-Vollautomatisches Formgebungssystem für Halbleitergehäuse

HY-PS8120Formsystemist ein vollautomatisches Formgebungssystem, das für die Halbleitergehäuseherstellung entwickelt wurde und eine breite Palette von Gehäusetypen unterstützt, darunter SOT, SOP, TOLL, TO, QFN, DFN und BGA.

  • Marke :

    HYRNUS
  • Artikelnummer :

    HY-PS8120
  • Bestellung (Mindestbestellmenge) :

    1 Set
  • Garantie :

    One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
  • Zahlung :

    T/T
  • Lieferzeit :

    7-35 Days
  • Produktursprung :

    China
  • Max 120T Hochleistungs-Vollautomatisches Formgebungssystem für Halbleitergehäuse

    Produkteinführung

    HY-PS8120 Komplette Pressformanlage Das System bietet gesteigerte Leistung und Effizienz, deutlich verbesserte Ausbeute und Zuverlässigkeit, hohe Prozesskonstanz, die menschliche Fehler eliminiert, intelligente Rückverfolgbarkeit und kostengünstige Wartungsvorteile. Es verarbeitet zwei Leadframes pro Hub und Presse und kann mit ein bis vier Pressen konfiguriert werden. Die Leadframe-Größen reichen von 20–80 mm Breite über 124–270 mm Länge bis hin zu 0,1–0,6 mm Dicke. Es unterstützt Harzkomposit-Durchmesser von 11–20 mm (±0,2 mm) mit einem L/D-Verhältnis von 1,2–1,7 (max. 35 mm). Die Schließkraft erreicht bis zu 1176 kN (max. 120 t) bei einem Einspritzdruck von 4,9–29,4 kN (max. 3 t) und einer minimalen mechanischen Zykluszeit von 28 Sekunden. Das System mit vier Pressen misst 3803 mm in der Länge, 1728 mm in der Breite und 1920 mm in der Höhe und wiegt ca. 10.000 kg. Es wird mit Drehstrom (380 V AC ±10 %) betrieben und verbraucht maximal 51 kW (4 Pressen). Es benötigt Druckluft mit einem Druck von mindestens 0,5 MPa und einer Fördermenge von mindestens 350 l/min (mit Luftfilter), einen Abluftstrom von mindestens 3000 l/min und arbeitet bei Umgebungstemperaturen von 0–40 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von maximal 75 %. Optional erhältlich sind eine automatische Schmierung, eine Harzwiegevorrichtung und ein Vakuumsystem.

    Besonderheit

    Steigerung von Produktion und Effizienz

    Deutlich verbesserte Ausbeute und Zuverlässigkeit

    Hohe Prozesskonsistenz – Eliminiert menschliche Variabilität

    Intelligent und nachverfolgbar

    Kosten- und Wartungsvorteil

    Technische Spezifikationen

    ParameterSpezifikation
    ModellHY-PS8120
    Formanzahl pro Zyklus2 Leadframes pro Hub und Presse
    Anzahl der Pressen1 bis 4 Mal drücken
    Leadframe-Größe (L/F)Breite: 20–80 mm / Länge: 124–270 mm / Dicke: 0,1–0,6 mm
    HarzverbindungsgrößeDurchmesser: 11–20 mm (±0,2 mm) / L/D-Verhältnis: 1,2–1,7 (max. 35 mm)
    Klemmkraft98–1176 kN (Max 120T)
    Einspritzdruck4,9–29,4 kN (Max 3T)
    Zykluszeit (mechanisch)28 Sek. (Min.)
    Maschinenabmessungen (4 Pressen)Breite: 1728 mm / Höhe: 1920 mm / Länge: 3803 mm
    Maschinengewicht (4 Pressen)10.000 kg
    Stromversorgung3-phasig 380VAC ±10% / Leistung: ≤51 KW (4 Pressen)
    DruckluftversorgungDruck ≥0,5 MPa / Durchfluss ≥350 l/min / Mit Luftfilter
    Abgasanforderungen≥3000 l/min
    Umgebungstemperatur0–40 °C (nicht gefrierend)
    Umgebungsfeuchtigkeit≤75% relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend)
    Automatische SchmierungOptional
    HarzwägungOptional
    VakuumsystemOptional

    Verfahren

    plastic moldingvacuum moldingpressure molding

    Modul

    molding machineLLademodul und Pressmodul

    molding moldEndprodukt

    Produktdetails

    molding mold

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Kontaktieren Sie uns :allen@hyrnus.com