
Produktfunktionen und Funktionsprinzipien
Dieses Gerät sendet Röntgenstrahlen aus, die durch eine Röntgenquelle in das Innere des Prüfobjekts eindringen. Der Empfänger empfängt die Röntgenstrahlen und erzeugt Bilder, anhand derer das Personal die inneren Defekte des Prüfobjekts manuell bestimmt.

Produktmerkmale
1. CNC-programmierbare Bewegung
Voreingestellte Bewegungspfade unterstützen die automatische Mehrpunktprüfung. Sie wird hauptsächlich zur Qualitätsbeurteilung von Kleinserien eingesetzt und verbessert die Prüfeffizienz erheblich.
2. Automatische Blasenmessung
Automatische Messung mit einem Klick zur Berechnung des Flächenverhältnisses von Lufteinschlüssen und Hohlräumen im Inneren von Produkten.
3. Hochauflösende Bildgebung
Die Originalbilder werden mithilfe von Algorithmen verarbeitet, um eine höhere Bildschärfe zu erzielen und Produktfehler leichter erkennen zu können.
4. Mehrschichtiger Sicherheitsschutz
Die gesamte Maschine ist von einer Bleikabine umschlossen, deren Strahlungsleckage unter dem nationalen Grenzwert von 1 µSv/h liegt. An den Bleitüren sind Verriegelungsschalter installiert, die die Röntgenstrahlung beim Öffnen der Tür automatisch unterbrechen. Das Gerät hat die Strahlenschutzzertifizierung bestanden und entsprechende Ausnahmegenehmigungen erhalten.

Technische Spezifikationen 1
| Modul | Artikel | Details |
| Modell | HY-XR5010A |
| Röntgenquelle | Maximale Röhrenspannung | 90 kV |
| Maximaler Röhrenstrom | 200 μA |
| Maximale Ausgangsleistung | 8W |
| Minimaler Brennpunkt | 7 μm |
| Lebensdauer der Röntgenröhre | 8000 Stunden oder 1 Jahr ab Geräteauslieferung (je nachdem, was zuerst eintritt; vom Menschen verursachte Schäden ausgenommen) |
| Bildgebungssystem | Räumliche Auflösung | 5,8 lp/mm |
| Pixelgröße | 85 μm |
| Bildrate | 35 Bilder pro Sekunde (1×1) |
| Effektiver Erfassungsbereich für Flachbildschirme | 128 × 128 mm |
| Pixelmatrix | 1536×1536 |
| Neigungsfunktion | Optionale ±45° Neigung |
| Vergrößerung | Geometrische Vergrößerung: 40x (31x bei der Neigeversion) Systemvergrößerung: 200x (155x bei der Neigeversion, unbegrenzte Vergrößerung mit offenen Parametern) |
| Lebensdauer von Flachbildschirmen | 8000 Stunden oder 1 Jahr ab Geräteauslieferung (je nachdem, was zuerst eintritt; vom Menschen verursachte Schäden ausgenommen) |
| Bühne | Maximales Gewicht der beladbaren Probe | 10 kg |
| Bühnengröße | 500 mm × 500 mm |
| Effektiver Stufenerkennungsbereich | 460 mm × 460 mm |
| Produkthalterung | Nach Bedarf individuell anpassbar |
| Softwaresystem | Navigation & Positionierung | Unterstützt |
| Automatische Messung | Unterstützt |
| CNC-Automatische Inspektion | Unterstützt |
| Automatischer Schlaf | 5 Minuten ohne Betrieb der Röntgenröhre (konfigurierbar) |
| Bewegungssteuerungsmethode | Maus, Tastatur und Joystick |
| Industrie-PC (IPC) | Monitor | 23,8 Zoll |
| Betriebssystem | Windows 10 |
| Festplatte | 1 TB SSD |
| Andere | Gesamtgewicht der Maschine | 1400 kg |
| Türöffnungsmethode | Manuelle links öffnende Tür |
| Röntgenleckage | ≤1,0 μSV/h (Geprüft mit einem von einem Drittanbieter zertifizierten Strahlungsdosimeter) |

Technische Spezifikationen 2
| Parameter | Modell: HY-XR5010 (2D) Standardversion | Modell: HY-XR5010 (2D) Professional Edition | Modell: HY-XR5010 (2D) Premium Edition |
| Geräteleistung |
| Gesamtabmessungen | 1700 mm (L) × 1100 mm (B) × 1800 mm (H) |
| Maschinengewicht | 800 kg |
| Stromversorgung | 110 V/220 V/10 A |
| Stromverbrauch | 1,5 kW |
| Neigungswinkel | ± 0° |
| Produkteingabe (optional) | Manuelles/Automatisches Barcode-Scannen |
| Effektiver Inspektionsbereich | 450 mm × 410 mm |
| Prüfverfahren | Manuelle / algorithmenbasierte Inspektion |
| Bühnengröße | 510 mm × 460 mm |
| Maximale Stufenlast | 5 kg |
| Strahlungsniveau | < 1 µSv/h |
| Anzahl der Achsen | 4 Achsen |
| Leistung der Röntgenquelle |
| Röhrenmodell | CNT-Serie | L-Serie |
| Rohrtyp | Geschlossenes Kohlenstoffnanoröhren-Röhrchen (CNT) | Reflektierendes geschlossenes Rohr |
| Maximale Röhrenspannung | 90 kV | 90 kV |
| Maximaler Röhrenstrom | 150 µA | 200 µA |
| Emissionswinkel | 90° | 30° – 80° |
| Mindestauflösung | 3–15 µm | 5–15 µm |
| Leistung von Flachbilddetektoren |
| Detektormodell | Wal-Serie | NDT-Serie | MFG-Serie |
| Detektortyp | Amorphes Silizium | Neues TFT | Amorphes Silizium |
| Auflösung | 4,0 Lp/mm | 5,8 Lp/mm | 10 Lp/mm |
| Pixelgröße | 125 µm | 85 µm | 49,5 µm |
| Pixelmatrix | 1024 mm × 1248 mm | 1536 mm × 1536 mm | 2312 mm × 2904 mm |
| Effektiver Bildgebungsbereich | 160 mm × 128 mm | 130 mm × 130 mm | 114 mm × 143 mm |
| A/D-Wandlung Bittiefe | 16 Bit | 16 Bit | 14 Bit |
| Bildrate (1×1) | 30 Bilder pro Sekunde | 20 Bilder pro Sekunde | 10 Bilder pro Sekunde |
| Funktionen und Anwendungen | Geeignet für die Fremdkörpererkennung in der Lebensmittelindustrie, die Prüfung der Lötstellenqualität und von Fehlstellen in der 3C-Elektronik sowie die Prüfung der inneren Struktur in der Halbleiterindustrie. | Hauptsächlich verwendet für die Prüfung der inneren Struktur und der Abmessungen von Produkten mit einer Genauigkeit von bis zu 0,01 mm. Weit verbreitet als hochpräzises Messgerät in der Leiterplattenbestückung (PCBA) und im Bereich der neuen Energien. | Entwickelt für Produkte mit komplexen Strukturen und hohen Präzisionsanforderungen. Wird in der High-End-Elektronikprüfung eingesetzt, unter anderem zur Prüfung von Gold- und Kupferdrahtbondierungen in der Halbleiterindustrie. |

Komponentenbeschreibung
| NEIN. | Funktionsname | Hauptkomponenten |
| 1 | Röntgendetektions- und Bildgebungssystem | Röntgenröhre, Flachdetektor |
| 2 | Röntgenstrahlenschutzsystem | Bleigeschirmtes Gehäuse |
| 3 | Bewegungssteuerungssystem | X/Y-Verfahrtisch, Bewegungssteuerungskarte |
| 4 | Bildverarbeitungssystem | Proprietäre Bildverarbeitungs- und Inspektionssoftware, entwickelt von Zhengye |
| 5 | Navigationssystem | Hochauflösende Kamera |
| 6 | Softwarefunktionen | Offline-Messmodus, automatische Navigation, manuelle Beobachtung, manuelle Beurteilung. Die automatische Beurteilungsfunktion ist eine Zusatzfunktion und nicht Bestandteil der Abnahmekriterien. |

Anforderungen an den Prozessablauf
| Schritt | Betriebsbeschreibung |
| 1 | Manuelles Beladen mit Material durch Öffnen der Tür |
| 2 | Platzieren Sie das Testprodukt und die Vorrichtung manuell auf dem Trägertisch. |
| 3 | Schließen Sie die Tür manuell und aktivieren Sie die Röntgenquelle. |
| 4 | Ermitteln Sie mithilfe der Navigationsfunktion die Ausgangsposition des Testobjekts. |
| 5 | Die Trägerstufe bewegt sich entlang des vorprogrammierten Pfades |
| 6 | Das Röntgengerät führt eine automatische Bildgebung durch. |
| 7 | Der Bediener beurteilt das Ergebnis (OK/NG) anhand des Bildes und markiert das Produkt entsprechend. |
| 8 | Die Software speichert die Beurteilungsergebnisse und zeigt die entsprechenden Ergebnisbilder an. |
| 9 | Röntgenquelle deaktivieren, Tür manuell öffnen und Produkte sortieren |

Allgemeine Gerätekonfiguration und Standards
| Artikel | Spezifikation |
| Gerätefarbe | Hauptteil: RAL 9016 Weiß (oder gemäß vom Kunden bereitgestelltem Farbmuster) |
| Sicherheitsstandards | Entspricht den einschlägigen Sicherheitsstandards für elektromechanische Geräte der Volksrepublik China |
| Geräuschpegel | ≤ 75 dB (gemessen in 1 m Entfernung von der Geräteoberfläche) |
| Betriebstemperatur | 25 ± 3 °C |
| Betriebsfeuchtigkeit | ≤ 60 % relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend) |
| Stromverbrauch | ≤ 2 kW |
| Geräteabmessungen | L 1270 mm × B 1340 mm × H 1800 mm (Endmaße können vom tatsächlichen Produkt abweichen) |