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Halbautomatisches Röntgeninspektionssystem für neue Energiebatterien und Halbleiter

HY-XR5010ADie (2D)-Serie erkennt unsichtbare innere Fehler an industriellen Werkstücken. Sie integriert eine Mikrofokus-Strahlenquelle, hochauflösende Flachbildschirm-Bildgebung und CNC-gesteuerte automatische Inspektionsfunktionen. Ausgestattet mit einem zuverlässigen Strahlenschutzdesign eignet sie sich für die Offline-Qualitätskontrolle von Produktionslinien mittlerer Stückzahlen in verschiedenen Fertigungsbranchen.

  • Marke :

    HYRNUS
  • Artikelnummer :

    HY-XR5010A (2D) Series
  • Bestellung (Mindestbestellmenge) :

    1 Set
  • Garantie :

    One-Year Warranty and Lifetime Maintenance
  • Zahlung :

    T/T
  • Lieferzeit :

    7-35 Days
  • Produktursprung :

    China
  • Halbautomatisches Röntgeninspektionssystem für neue Energiebatterien und Halbleiter

    Produkteinführung

    HY-XR5010A (2D) Serie Halbautomatisches Röntgeninspektionssystem ist ein professionelles, radiographisches, zerstörungsfreies Prüfgerät zur Erkennung verborgener interner Defekte. Ausgestattet mit einer 7 μm ultrafeinen Röntgenquelle und einem hochauflösenden Flachdetektor, kombiniert es manuelle Probenzufuhr, automatische Navigation und visuelle Beurteilung, um stabile und präzise Qualitätsprüfungen für Batterien, Halbleiter, Leiterplatten, Aluminium-Druckgussteile, Spritzgussteile und Netzteile durchzuführen.

    Alle Kernkomponenten zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus, die gesamte Maschine erfüllt strenge Strahlenschutzbestimmungen und unterstützt kundenspezifische Vorrichtungen zur Anpassung an verschiedene Testmuster, wodurch sie zu einer kosteneffektiven Inspektionslösung für Fertigungsbetriebe wird.

    Produktanwendung

    Das Gerät wird hauptsächlich zur Erkennung interner Defekte in Produkten in Branchen wie Batterien für neue Energien, Halbleiter, Elektronik, Leiterplatten, Aluminiumdruckguss, Spritzguss und Stromversorgungen eingesetzt.

    Produktfunktionen und Funktionsprinzipien

    Dieses Gerät sendet Röntgenstrahlen aus, die durch eine Röntgenquelle in das Innere des Prüfobjekts eindringen. Der Empfänger empfängt die Röntgenstrahlen und erzeugt Bilder, anhand derer das Personal die inneren Defekte des Prüfobjekts manuell bestimmt.

    Produktmerkmale

    1. CNC-programmierbare Bewegung

    Voreingestellte Bewegungspfade unterstützen die automatische Mehrpunktprüfung. Sie wird hauptsächlich zur Qualitätsbeurteilung von Kleinserien eingesetzt und verbessert die Prüfeffizienz erheblich.

    2. Automatische Blasenmessung

    Automatische Messung mit einem Klick zur Berechnung des Flächenverhältnisses von Lufteinschlüssen und Hohlräumen im Inneren von Produkten.

    3. Hochauflösende Bildgebung

    Die Originalbilder werden mithilfe von Algorithmen verarbeitet, um eine höhere Bildschärfe zu erzielen und Produktfehler leichter erkennen zu können.

    4. Mehrschichtiger Sicherheitsschutz

    Die gesamte Maschine ist von einer Bleikabine umschlossen, deren Strahlungsleckage unter dem nationalen Grenzwert von 1 µSv/h liegt. An den Bleitüren sind Verriegelungsschalter installiert, die die Röntgenstrahlung beim Öffnen der Tür automatisch unterbrechen. Das Gerät hat die Strahlenschutzzertifizierung bestanden und entsprechende Ausnahmegenehmigungen erhalten.

    Technische Spezifikationen 1

     

    ModulArtikelDetails
    ModellHY-XR5010A
    RöntgenquelleMaximale Röhrenspannung90 kV
    Maximaler Röhrenstrom200 μA
    Maximale Ausgangsleistung8W
    Minimaler Brennpunkt7 μm
    Lebensdauer der Röntgenröhre8000 Stunden oder 1 Jahr ab Geräteauslieferung (je nachdem, was zuerst eintritt; vom Menschen verursachte Schäden ausgenommen)
    BildgebungssystemRäumliche Auflösung5,8 lp/mm
    Pixelgröße85 μm
    Bildrate35 Bilder pro Sekunde (1×1)
    Effektiver Erfassungsbereich für Flachbildschirme128 × 128 mm
    Pixelmatrix1536×1536
    NeigungsfunktionOptionale ±45° Neigung
    VergrößerungGeometrische Vergrößerung: 40x (31x bei der Neigeversion) Systemvergrößerung: 200x (155x bei der Neigeversion, unbegrenzte Vergrößerung mit offenen Parametern)
    Lebensdauer von Flachbildschirmen8000 Stunden oder 1 Jahr ab Geräteauslieferung (je nachdem, was zuerst eintritt; vom Menschen verursachte Schäden ausgenommen)
    BühneMaximales Gewicht der beladbaren Probe10 kg
    Bühnengröße500 mm × 500 mm
    Effektiver Stufenerkennungsbereich460 mm × 460 mm
    ProdukthalterungNach Bedarf individuell anpassbar
    SoftwaresystemNavigation & PositionierungUnterstützt
    Automatische MessungUnterstützt
    CNC-Automatische InspektionUnterstützt
    Automatischer Schlaf5 Minuten ohne Betrieb der Röntgenröhre (konfigurierbar)
    BewegungssteuerungsmethodeMaus, Tastatur und Joystick
    Industrie-PC (IPC)Monitor23,8 Zoll
    BetriebssystemWindows 10
    Festplatte1 TB SSD
    AndereGesamtgewicht der Maschine1400 kg
    TüröffnungsmethodeManuelle links öffnende Tür
    Röntgenleckage≤1,0 μSV/h (Geprüft mit einem von einem Drittanbieter zertifizierten Strahlungsdosimeter)

     

    Technische Spezifikationen 2

     

    ParameterModell: HY-XR5010 (2D) StandardversionModell: HY-XR5010 (2D) Professional EditionModell: HY-XR5010 (2D) Premium Edition
    Geräteleistung
    Gesamtabmessungen1700 mm (L) × 1100 mm (B) × 1800 mm (H)
    Maschinengewicht800 kg
    Stromversorgung110 V/220 V/10 A
    Stromverbrauch1,5 kW
    Neigungswinkel± 0°
    Produkteingabe (optional)Manuelles/Automatisches Barcode-Scannen
    Effektiver Inspektionsbereich450 mm × 410 mm
    PrüfverfahrenManuelle / algorithmenbasierte Inspektion
    Bühnengröße510 mm × 460 mm
    Maximale Stufenlast5 kg
    Strahlungsniveau< 1 µSv/h
    Anzahl der Achsen4 Achsen
    Leistung der Röntgenquelle
    RöhrenmodellCNT-SerieL-Serie
    RohrtypGeschlossenes Kohlenstoffnanoröhren-Röhrchen (CNT)Reflektierendes geschlossenes Rohr
    Maximale Röhrenspannung90 kV90 kV
    Maximaler Röhrenstrom150 µA200 µA
    Emissionswinkel90°30° – 80°
    Mindestauflösung3–15 µm5–15 µm
    Leistung von Flachbilddetektoren
    DetektormodellWal-SerieNDT-SerieMFG-Serie
    DetektortypAmorphes SiliziumNeues TFTAmorphes Silizium
    Auflösung4,0 Lp/mm5,8 Lp/mm10 Lp/mm
    Pixelgröße125 µm85 µm49,5 µm
    Pixelmatrix1024 mm × 1248 mm1536 mm × 1536 mm2312 mm × 2904 mm
    Effektiver Bildgebungsbereich160 mm × 128 mm130 mm × 130 mm114 mm × 143 mm
    A/D-Wandlung Bittiefe16 Bit16 Bit14 Bit
    Bildrate (1×1)30 Bilder pro Sekunde20 Bilder pro Sekunde10 Bilder pro Sekunde
    Funktionen und AnwendungenGeeignet für die Fremdkörpererkennung in der Lebensmittelindustrie, die Prüfung der Lötstellenqualität und von Fehlstellen in der 3C-Elektronik sowie die Prüfung der inneren Struktur in der Halbleiterindustrie.Hauptsächlich verwendet für die Prüfung der inneren Struktur und der Abmessungen von Produkten mit einer Genauigkeit von bis zu 0,01 mm. Weit verbreitet als hochpräzises Messgerät in der Leiterplattenbestückung (PCBA) und im Bereich der neuen Energien.Entwickelt für Produkte mit komplexen Strukturen und hohen Präzisionsanforderungen. Wird in der High-End-Elektronikprüfung eingesetzt, unter anderem zur Prüfung von Gold- und Kupferdrahtbondierungen in der Halbleiterindustrie.

     

    Komponentenbeschreibung

     

    NEIN.FunktionsnameHauptkomponenten
    1Röntgendetektions- und BildgebungssystemRöntgenröhre, Flachdetektor
    2RöntgenstrahlenschutzsystemBleigeschirmtes Gehäuse
    3BewegungssteuerungssystemX/Y-Verfahrtisch, Bewegungssteuerungskarte
    4BildverarbeitungssystemProprietäre Bildverarbeitungs- und Inspektionssoftware, entwickelt von Zhengye
    5NavigationssystemHochauflösende Kamera
    6SoftwarefunktionenOffline-Messmodus, automatische Navigation, manuelle Beobachtung, manuelle Beurteilung. Die automatische Beurteilungsfunktion ist eine Zusatzfunktion und nicht Bestandteil der Abnahmekriterien.

     

    Anforderungen an den Prozessablauf

     

    SchrittBetriebsbeschreibung
    1Manuelles Beladen mit Material durch Öffnen der Tür
    2Platzieren Sie das Testprodukt und die Vorrichtung manuell auf dem Trägertisch.
    3Schließen Sie die Tür manuell und aktivieren Sie die Röntgenquelle.
    4Ermitteln Sie mithilfe der Navigationsfunktion die Ausgangsposition des Testobjekts.
    5Die Trägerstufe bewegt sich entlang des vorprogrammierten Pfades
    6Das Röntgengerät führt eine automatische Bildgebung durch.
    7Der Bediener beurteilt das Ergebnis (OK/NG) anhand des Bildes und markiert das Produkt entsprechend.
    8Die Software speichert die Beurteilungsergebnisse und zeigt die entsprechenden Ergebnisbilder an.
    9Röntgenquelle deaktivieren, Tür manuell öffnen und Produkte sortieren

     

    Allgemeine Gerätekonfiguration und Standards

     

    ArtikelSpezifikation
    GerätefarbeHauptteil: RAL 9016 Weiß (oder gemäß vom Kunden bereitgestelltem Farbmuster)
    SicherheitsstandardsEntspricht den einschlägigen Sicherheitsstandards für elektromechanische Geräte der Volksrepublik China
    Geräuschpegel≤ 75 dB (gemessen in 1 m Entfernung von der Geräteoberfläche)
    Betriebstemperatur25 ± 3 °C
    Betriebsfeuchtigkeit≤ 60 % relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend)
    Stromverbrauch≤ 2 kW
    GeräteabmessungenL 1270 mm × B 1340 mm × H 1800 mm (Endmaße können vom tatsächlichen Produkt abweichen)
     

    Produktdetails

      •  

     
     
     
    x ray Inspection Equipment
    Industrial X Ray Inspection Equipment
     

     

     

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